影响粉末涂料流平性的要素主要包括3个方面，一是流平助剂，在粉末涂料的配方中添加恰当的流平助剂，如有机硅树脂、聚丙烯酸酯树脂和氟树脂等，当粉末涂料熔融后，这些助剂能疾速降低涂料的外表张力，促进涂料在固化成膜之前快速活动，消弭或减少桔皮、刷痕、波纹、缩孔等外表缺陷；二是粉末涂料的熔体粘度，在一定的剪切速率(750r/min；200r/min)下，随着温度的升高分子间吸收力削弱，熔体粘度明显降落；但在一定的温度范围内，当固定温度而改动剪切速率时，剪切应力也相应改动，剪切应力与剪切速率的比值(即粘度)变化甚微，这阐明对牛顿流体或粘度变化对剪切速率不敏感的流体来说，这种办法能大致辨别涂料流平性的好坏。但关于热固性粉末涂料而言，在熔融活动过程中，随同着交联固化反响，温度越高，固化反响越快，体系粘度上升越快，活动时间缩短，流平性遭到限制。因而粉末涂料的熔体粘度不能精确反映涂膜*终的流平性，必需同时思索烘烤工艺、升温速率、交联固化温度等对涂膜流平性的影响。